Línea de producción de tuberías PE-RT II

Se utiliza una extrusora de alta eficiencia, diseñada específicamente para materias primas de PE-RT II con mayor peso molecular y mayor densidad, lo que garantiza que el material se plastifique a alta velocidad y alcance un estado de fusión y una presión de fusión adecuados;

Los moldes especiales de coextrusión de una y varias capas son productos patentados exclusivos de KAIDEMAC. El diseño modular de la matriz facilita que los operarios cambien rápidamente el tamaño de la tubería. El sistema inteligente de control de temperatura, que incluye un sistema básico de calentamiento externo y sistemas adicionales de calentamiento y refrigeración internos, garantiza que la temperatura de todo el molde sea controlable. El canal de flujo espiral multicapa refuerza aún más el efecto de plastificación del material y, al mismo tiempo, garantiza que cada capa mantenga una temperatura y una presión de fusión adecuadas para lograr la estabilidad del proceso de extrusión;

La tubería de PE-RT II producida tiene una superficie lisa, permite que el fluido de calefacción alcance un índice más alto y no obstruye el medio de transporte ni provoca una nueva contaminación. Es una opción ideal para redes de tuberías de calefacción nacionales e internacionales.

Al utilizar un sistema de control PLC de Siemens, se pueden realizar numerosas operaciones inteligentes, como el control síncrono entre máquinas, el control individual de cada máquina, el diagnóstico de fallos y el control remoto, entre otras, lo que garantiza el control síncrono de la línea y la precisión de la tubería producida.